【新闻】AO接触氧化工艺污水处理设备设施来宾

AO接触氧化工艺污水处理设备设施

核心提示：AO接触氧化工艺污水处理设备设施，设备上面的地表可作为绿化或其他用地，不需要建房及采暖、保温。经该设备处理的污水，水质达到国家污水处理综合排放标准一级B标准。AO接触氧化工艺污水处理设备设施

鲁盛地埋式污水处理设备采用玻璃钢、碳钢、不锈钢防腐结构，具有耐腐蚀、抗老化等优良特性；放置于地表以下，设备上面的地表可作为绿化或其他用地，不需要建房及采暖、保温。经该设备处理的污水，水质达到国家污水处理综合排放标准一级B标准。综合废水处理系统　　(1)超效浅层气浮。1台。直径8.0m，配套离心泵1台，型号DFw8O一250B/2/30，Q=80m3·h-1，H=60m.，N=30.0kW;空气压缩机1台，型号w—0.6/10，风量0.6m3·min-1，功率5.5kW;高压储气罐1台，有效容积1.0m3。　　(2)初沉池。1座，钢筋混凝土。用于气浮后出水污泥的沉淀。设计表面负荷0.59m3·(㎡·h)-1，尺寸30.0mx4.0m(超高0.5m)，配套半桥式周边传动刮泥机1台，周边线速度3m-ra—in～，Ⅳ一0.75kW;污泥泵2台(1用1备)，Q=40m3·h-1，日=9m，N=3.0kW。　　(3)事故池。1座，钢筋混凝土。用于特殊情况下，暂时贮存排除废液或废水。设计停留时间6h，有效容积2500m3，尺寸31.25mx20.0mx4.5m(超高0.5m)，内置潜水排污泵1台，Q=110m3·h-1，H=11m.N=5.5kW。　　(4)IC反应器。1座，碳钢防腐。两级分离内循环厌氧反应器(IC)是世界上最先进的厌氧处理技术，该技术在第三代厌氧反应器UASB的基础上，把多级处理技术、流化床技术、污泥颗粒化技术、内外循环等技术整合在同一个反应器内，在反应器中，颗粒污泥(厌氧细菌)将废水中有机污染物降解生成cl{4等气体。两级分离内循环厌氧反应器(IC)是基于气体提升原理，而由上升管和下降管中所含气体量的不同而产生的，受反应器气流的驱动，循环流比率取决于进水COD浓度，因此可达到自行调节。有效容积1100m3，反应器尺寸8.0mx22.0m，配套进水泵3台(2用1备)，Q=155m3·h-1，H=27m，N=22kW;DN250、DN300流量计各1台;配套pH计2台。

(5)改良型氧化沟。1座，钢筋混凝土。改良型氧化沟在处理制浆造纸废水中展现了独有的优势，曝气溶氧效率更高，处理效果更好，在处理同等负荷下，该工艺更为节能，该氧化沟在去除COD、脱除氨氮、除磷方面均有优良表现，通过采用新型的倒伞形表曝机，工艺的设计能够满足厂区长期运行需要。改良型的氧化沟通过延长废水的处理时间，充分发挥氧化沟好氧生物技术在造纸废水处理中的优势，使其比常规氧化沟处理效率提高10%左右。设计污泥负荷0.25kgCOD·(kgMI.SS·d)-1，尺寸86.0mx32.0mx5.0m(超高0.5m)，设置3台倒伞型表面曝气机：型号DS325，r=3250mm，N=55kW，充氧量115.5kg·h-，低速推流器4台，型号Q旧5/4—2500/2—56/P，N=5kW，额定电流17A，叶轮直径2500n1lI1，叶轮转速56r.min-1。　　(6)二沉池。1座，钢筋混凝-t--。活性污泥回流与沉淀。设计有效容积3176m3，表面负荷0.46m3·(m·h)-1，反应器尺寸34.0mx4.0m(超高0.5m)，配置周边传动刮泥机1台：外缘线速度1.5～3m·min-1，N =0.75kW;污泥回流泵2台(1用1备)：型号200WL250-11-15，Q=250m3·h-，H=l1m，N=15kW;剩余污泥泵2台(1用1备)：Q=30m3·h-1，H=11m.，N=3kW。　　(7)混凝沉淀池。1座，钢筋混凝土。用于生化尾水深度处理，实现水质的有效净化，出水水质达标。设计表面负荷0.77m·h-1，混合时间1min，沉淀池停留时间3.92h;设置桨叶式搅拌器8套，分别为Ⅳ=2.2kW两套，N =1.1kW两套，N=0.75kW两套，N=0.55kW两套;污泥泵2台(1用1备)：Q=30m3·h-1，日=11m，N=3kW。　　(8)污泥池。1座，钢筋混凝土。用于储存废水系统的剩余污泥。有效容积942m3，尺寸20.0mX3.5m(超高0.5m)，配置1套板框压滤机：XMGZ200/1250-30U，过滤面积3000㎡，滤室容积3m3，过滤压力0.6MPa，电机功率4kW;设置污泥泵2台(1用1备)：DFW65-250A/2/22，Q=44m3.h-1，H=70m，r=2900r.min-1，N=22kW。卫生填埋　　这种处置方法简单、易行、成本低，污泥又不需要高度脱水，适应性强。但是污泥填埋也存在一些问题，尤指填埋渗滤液和气体的形成。渗滤液是一种被严重污染的液体，如果填埋场选址或运行不当会污染地下水环境。填埋场产生的气体主要是甲烷，若不采取适当措施会引起爆炸和燃烧。　　土地利用　　污泥土地直接利用因投资少、能耗低、运行费用低、有机部分可转化成土壤改良剂成分等优点，被认为是最有发展潜力的一种处置方式，科学合理的土地利用，可减少污泥带来的负面效应。林地和市政绿化的利用因不易造成食物链的污染而成为污泥土地利用的有效方式。污泥用于严重扰动的土地（如矿场土地、森林采伐场、垃圾填埋场、地表严重破坏区等需要复垦的土地）的修复与重建，减少了污泥对人类生活的潜在威胁，既处置了污泥又恢复了生态环境。　　焚烧　　湿污泥干化后再直接焚烧应用得较为普遍，没有经过干化的污泥直接进行焚烧不仅十分困难，而且在能耗上也是极不经济的。　　以焚烧为核心的污泥处理方法是最彻底的污泥处理方法之一，它能使有机物全部碳化，杀死病原体，可最大限度地减少污泥体积；但是其缺点在于处理设施投资大，处理费用高，设备维护成本高，而且产生强致癌物质二恶英。　　污泥干燥　　污泥干燥是应用人工热源以工业化设备对污泥进行深度脱水的处理方法，尽管污泥干燥的直接结果是污泥含水率的下降(脱水)，但与机械脱水相比，其应用目的与效果均有很大的不同。　　污泥机械脱水(也包括污泥浓缩)，其应用的目的以减少污泥处理的体积为主(污泥浓缩和机械脱水通常均可使污泥体积减少4倍左右)，但脱水污泥饼除了含水率和相关的物理性质，如流动性与原状污泥有差异外，其化学、生物等方面性质并不因脱水而产生变化。　　污泥干燥则由于提高水分蒸发强度的要求，使用人工热源，其操作温度(对污泥颗粒而言)通常大于100℃，干燥对污泥的处理效应，不仅是深度脱水，还具有热处理的效应；加之，污泥干燥处理的产物，其含水率可控制在20%以下，即达到抑制污泥中的微生物活动的水平，因此污泥干燥处理可同时改变污泥的物理、化学和生物特性。污水处理流程的选择应综合考虑各项因素，进行多种方案的技术经济比较才能得出结论。

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